直线滑台如何选型介绍
随着社会的发展,科学技术不断提高,工业4.0的演进,直线滑台的出现,带动许多企业的发展。此外皮带直线模组行程长、速度快、价格便宜的优点,让其成为各大领域的“香饽饽”,而不同型号直线滑台所达到的效果不同,选择正确合适的皮带直线模组对企业的工作效率和发展就显得特别重要和必要。
一、直线滑台组使用条件;
a、负载重要位置。重要是在直线模组中心点还是偏离直线模组中心点;
b、运转条件。包括直线模组导程、运行速度、加减速度、工作周期等;
c、使用环境。是否高温环境、振动幅度多大、是否产生油、水、腐蚀性液体等)
d、有效行程。有效行程小于直线模组长度。
e、空间位置限制。包括空间的宽度、高度、长度。
f、安装方式。是水平安装还是垂直或侧掛安装。
二、直线滑台要求精度;
a、位置精度。
b、重复定位精度:是说方向进行 30 次定位动作,将目标位置的 3 倍标准偏差作为重复定位精度。
c、行走平行度。
三、皮带直线模组应用形式;
a、单轴
b、两轴
c、多轴
d、特殊组合
四、直线滑台电机选用;
a、伺服电机:控制精度高、加速度大、具备过载能力,价格高;
b、步进电机:控制精度较低、加速度较小,一般不具备过载能力,价格便宜。
c、有无剎车(内附、外掛)
五、皮带直线模组马达负载计算;
a、较高速度
b、马达解析度
c、马达扭矩计算
六、皮带直线模组运转分析;
a、加速度
b、实际运转模式
七、相关配件选用(极限开关、转接板、电机安装板、伸缩护套、电缆保护管);
八、皮带直线模组选型较终确认.
a、使用条件再确认
b、价格、交期
c、追加加工
d、特殊要求
直线滑台中滚珠丝杠与普通丝杆的区别
滚珠丝杠
滚珠丝杠直线滑台是工具机械和精密机械上较常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成,广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
普通丝杆
常见的普通丝杆有梯形丝杆,梯形丝杠产品容易结合具体的应用来进行调整,以达到预期性能,同时将成本控制在低限度。
总的来说,滚珠丝杆直线滑台的优势有很多,传动效率、传动速度、精度,负载、寿命等方面都比普通丝杆优异,所以更适合选用在直线滑台中,但其成本相比普通丝杆较高,并且设计较为复杂,需要经过硬化处理的精密轴承表面以及一个滚珠循环装置。而梯形丝杠的尺寸很小,设计起来很灵活,在正常使用的情况下噪音很小,耐腐蚀性能好,可以为了满足垂直应用需求而配置自锁功能。因此,根据这些特点,两者在很多不同领域都能充分发挥作用。谈谈直线滑台中联轴器的作用
联轴器,是组成直线滑台的重要部件之一。直线滑台能够在各个领域都受到欢迎,广泛应用,得益于每个部件配置都恰到好处。
不同联轴器在传动系统中的作用
刚性联轴器只能传递运动和转矩,不具备其他功能。例如;凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等
挠性联轴器,无弹性元件的挠性联轴器。不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能。例如:齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。
有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能。例如:各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同。
联轴器对与直线滑台的影响,就如细胞对与我们身体的影响一样,都是承担着不可缺少的重要角色。他主要负责丝杆和联轴器连接,目的是在电动机工作时是主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上,保证直线模组能正常运转和精度准确,对高速运转的直线滑台来说,非常重要。